無鉛錫線、無鉛錫條生產(chǎn)的第一道工序---熔煉

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一、?作業(yè)前準(zhǔn)備??

1.檢查機(jī)器、電源、水源、模具是否正常，如有異常，及時(shí)反饋負(fù)責(zé)人處理；

2.相關(guān)輔助工具放置到相應(yīng)位置；

3.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，并熟悉其規(guī)格型號、數(shù)量等，保障客戶的交期；

4.了解產(chǎn)品的工藝要求，并準(zhǔn)備相關(guān)輔助配比原材料；

5.準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)用具，并在作業(yè)前根據(jù)要求佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具。

二、生產(chǎn)操作步驟

1.首先領(lǐng)取當(dāng)天所需錫原材料，并經(jīng)倉管員過磅核實(shí)，之后將所領(lǐng)取的原材料搬運(yùn)到熔煉房，在下鍋之前必須經(jīng)指定人員核查無誤后才能安排生產(chǎn)，下鍋時(shí)要求輕拿輕放，并將所有原料及其類別、重量等信息登記備查；

2.原料下鍋后必須即時(shí)填寫存盤卡，注明型號、規(guī)格等內(nèi)容；

3.開啟電源，啟動(dòng)運(yùn)行的電鍋必須有人在電鍋旁監(jiān)控其運(yùn)行及參數(shù)變化等情況，溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，對于異常狀況按規(guī)定流程處理；

4.材料完全熔化后，先按作業(yè)流程處理，同時(shí)取樣、記錄并交由相關(guān)部門進(jìn)行光譜測試檢驗(yàn)；

5.檢測合格后，查看客戶訂單的特殊要求，及進(jìn)行合金配比；

6.完成檢測和合金配比后，需進(jìn)行第二次光譜檢測，直到所有工序經(jīng)相關(guān)人員檢查無誤后方可進(jìn)行下到工序的生產(chǎn)作業(yè)；

7.澆鑄時(shí)，根據(jù)訂單的產(chǎn)品規(guī)格，用相應(yīng)的治具將錫液倒入到對應(yīng)的模具內(nèi)，按溫控表進(jìn)行控溫作業(yè)；

8.澆鑄過程中，IPQC按流程規(guī)定進(jìn)行檢測作業(yè)及記錄；完成后，對無鉛錫條用相應(yīng)的彩盒紙箱進(jìn)行包裝，并配掛“高溫危險(xiǎn)”標(biāo)示牌；澆鑄合格的無鉛錫筒填寫存盤卡信息后，按半制成品入庫處理；

9.包裝完成后，按訂單數(shù)量進(jìn)行登記入庫。

三、注意事項(xiàng) ??

1.使用前檢查電線線路、水管是否破損，防止造成傷害；

2.作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)用具，防止造成傷害；

3.剛澆鑄好的產(chǎn)品不允許用裸手去拿或碰觸。防止高溫燙傷，并在鐵架掛上高溫警示標(biāo)示；

4.禁止將水或帶水的原料放入電鍋內(nèi)，以防止發(fā)生爆錫燙傷事故。

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備注：

???? 1.在錫塊等未完全熔化前，禁止啟動(dòng)攪拌機(jī)；

????????? ?2.生產(chǎn)無鉛錫筒、無鉛錫條時(shí)不能有毛刺，要求表面光澤度良好、表面光滑。

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