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?無(wú)鉛焊錫絲的可焊性

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????決定無(wú)鉛焊錫絲焊點(diǎn)焊接質(zhì)量的有四個(gè)要素：被焊面的可焊性、助焊劑的助焊能力、焊接溫度以及所使用的焊料。假定這四個(gè)要素影響相加為100%。由于無(wú)鉛焊料的潤(rùn)濕性明顯下降，其他三個(gè)要素對(duì)無(wú)鉛焊錫絲焊點(diǎn)質(zhì)量的貢獻(xiàn)影響份額就必須上升，

但由于受材料及性能的限制，焊接溫度不能增加太多，此外，助焊劑助焊性能的增加還會(huì)帶來(lái)殘留為增加以及腐蝕性增大或絕緣電阻下降，因此助焊劑的改善空間也不是很大。因此，要保證無(wú)鉛焊錫絲有良好的無(wú)鉛焊點(diǎn)，可焊性必須保證。無(wú)論無(wú)鉛焊錫絲引腳鍍層如何，必須按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其可焊性指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的管控，確保焊錫來(lái)料的可焊性，現(xiàn)有的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)界主要采用ANAI/j-STD-002、MIL-STD-202G及IEC60068-2-58，按照標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試條件，引腳的潤(rùn)濕時(shí)間應(yīng)該不超過(guò)2s才可以接受，否則可能會(huì)帶來(lái)過(guò)高的缺陷率。

以上是有關(guān)無(wú)鉛焊錫絲焊點(diǎn)的可焊性描述，當(dāng)然，無(wú)鉛焊錫條及焊錫膏也可以適用。甚至是無(wú)鉛元器件。前提是我們得按照標(biāo)準(zhǔn)、把握時(shí)間、溫度，每一步都至關(guān)重要。

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