焊錫絲是什么?焊錫絲指的是由錫合金和助焊劑兩部分組成的,有鉛焊錫合金成份分為錫鉛+有鉛助焊劑,環(huán)保焊錫是由錫銅合金+無(wú)鉛助焊劑的組合而成的,焊錫絲主要是用來(lái)填補(bǔ)、修補(bǔ)、連接兩個(gè)元器件之間的主要焊接材料,那么焊錫絲能焊接的材料有哪些呢,來(lái)看看焊錫絲廠家——興鴻泰技術(shù)人員怎么說:
不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現(xiàn)連接的,只有一部分金屬有較好的可焊性(嚴(yán)格的說應(yīng)該是可以用錫焊的性質(zhì)),才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,則需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。而在焊錫的材料中我們常見的有普通的鍍錫銅引腳/銅線、鍍鎳材質(zhì)、鋁材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、鍍鋅材質(zhì)等材料,在選擇錫線時(shí)我們要了解所焊材質(zhì)的成份元素,才能選擇到適合的焊錫絲。
我們常用的無(wú)鉛焊錫絲只能焊銅材或表面鍍銅的其他金屬,焊接其他金屬或是可焊性較差的金屬需要選用特殊或?qū)S煤稿a絲,專用焊錫絲內(nèi)部會(huì)添加特殊的助焊劑或稀有金屬,以提高焊接難度。除了以上針對(duì)材質(zhì)不同選不同的焊錫絲外,焊接時(shí)的焊接方法及焊接時(shí)要注意的細(xì)節(jié)也是至關(guān)重要的:
1、在焊接前焊件要表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導(dǎo)線,除非在規(guī)模生產(chǎn)條件下使用“保險(xiǎn)期”內(nèi)的電子元件,一般情況下遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精,丙酮擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
2、要進(jìn)行預(yù)焊:預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤(rùn)濕,一般也稱為鍍錫,上錫,搪錫等。稱預(yù)焊是準(zhǔn)確的,因?yàn)槠溥^程和機(jī)理都是錫焊的全過程——焊料潤(rùn)濕焊件表面,靠金屬的擴(kuò)散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。預(yù)焊并非錫焊不可缺少的操作,但對(duì)手工烙鐵焊接特別是維修,調(diào)試,研制工作幾乎可以說是必不可少的。
3、焊接過程中不要用過量的助焊劑:適量的助焊劑是必不可缺的,但不要認(rèn)為越多越好。助焊劑最為主要的原料就是松香,過量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周圍需要清洗的工作量,而且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間(松香融化,揮發(fā)需要并帶走熱量),降低工作效率;而當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí)又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷;對(duì)電源開關(guān)類元件的焊接,過量的助焊劑容易流到觸點(diǎn)處,從而造成接觸不良。
合適的助焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn),不要讓松香水透過印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。目前大多數(shù)的焊錫絲均為松香芯的焊絲,可以直接焊接使用,是不需要再涂助焊劑的。
4、烙鐵手工焊接時(shí)要保持烙鐵頭的清潔:焊接時(shí)烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),又接觸助焊劑等受熱分解的物質(zhì),其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì),這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì),用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦烙鐵頭,也是常用的方法。
5、加熱要靠焊錫橋:非流水線作業(yè)中,一次焊接的焊點(diǎn)形狀是多種多樣的,我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時(shí)烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。
6、焊錫量要合適:過量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫,而且增加了焊接時(shí)間,相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中,過量的錫很容易造成不易察覺的短路。但是焊錫過少不能形成牢固的結(jié)合,降低焊點(diǎn)強(qiáng)度,特別是在板上焊導(dǎo)線時(shí),焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。
7、焊件要牢固:在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng),特別是使用鑷子夾住焊件時(shí)一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因?yàn)楹稿a凝固過程是結(jié)晶過程,根據(jù)結(jié)晶理論,在結(jié)晶期間受到外力(焊件移動(dòng))會(huì)改變結(jié)晶條件,導(dǎo)致晶體粗大,造成所謂“冷焊”。外觀現(xiàn)象是表面無(wú)光澤呈豆渣狀;焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,容易有氣隙和裂隙,造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低,導(dǎo)電性能差。因此,在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止,實(shí)際操作時(shí)可以用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施。
8、焊接時(shí)烙鐵撤離有講究:烙鐵處理要及時(shí),而且撤離時(shí)的角度和方向?qū)更c(diǎn)形成有一定關(guān)系。撤烙鐵時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點(diǎn)適當(dāng)?shù)暮噶?,這需要在實(shí)際操作中體會(huì)。
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